柴油发电机日常操作步骤

1、检查所有在开始之前,包括身体、配件、起动电流线,冷却剂和油泵。

2、停用5天以上的柴油机，在起动前将曲轴转动3～5圈。

3.柴油机可在检查正常零部件后启动。如果在12秒内启动失败，请立即释放按钮，2分钟后重新启动。如连续三次不能启动,应该停止开始,找到原因。

4。在低温启动后，转速的增加应尽可能缓慢，以 轴承的充分润滑，并使油压稳定。

5.康明斯发电机正常启动后，柴油机应以750 r/min的转速运行3分钟或5分钟，以及柴油机部件是否正常运行。

6.当发动机转速为1000~1500 r/min时，出水温度大于75℃，油温大于50℃，油压大于50℃。

7,要经常检查冷却系统和润滑油液体表面,如发现不符合的部分指定需求或损坏、泄漏应立即排除补充或检查原因。

8。在运行过程中，特别是当突然减少负荷时，应注意防止由于调速器故障（通常称为飞车）超过规定值而突然增加柴油机转速。一旦发生，应立即采取紧急停车措施，然后检查原因。

9.停车前，应先卸下负载，然后调整调速器手柄，速度应逐渐降低到750 r/min左右。运行3~5分钟后，停车把手应被拉停。尽量不要使柴油机在满负荷时停止工作，以防止过热等事故的发生。

10,在紧急或特殊情况下,为了避免严重事故柴油发动机可能需要紧急停止,紧急停车处理所有的手。

12。当环境温度低于0℃时，机器内的冷却液在运行后应释放出来干燥，以免冷却液冻结，引起有关零件的冻裂。

13.当康明斯发电机停止时，有必要监测涡轮增压器叶轮与壳体之间是否有碰撞声。如果有碰撞声，增压器应立即拆卸，康明斯发电机检查轴承间隙是否正常。

柴油发电机日常操作步骤

启动前准备

1. 环境检查：确保发电机周围通风良好，无易燃易爆物品，地面干燥无积水。
2. 燃油与机油：检查燃油箱油量是否充足，机油液位是否在安全刻度范围内，必要时添加或更换。
3. 冷却系统：确认冷却液（水或防冻液）液位正常，水箱无堵塞或渗漏。
4. 电池与线路：检查启动电池电压是否正常（通常不低于12V），接线端子无松动或腐蚀。
5. 负载状态：断开所有非必要负载，避免启动时过载。

启动操作

1. 打开燃油开关：将燃油阀旋转至“开”位置，确保燃油供应畅通。
2. 启动电机：将启动开关置于“启动”位，按住启动按钮约5-10秒（根据机型），待发动机点火后立即松开。若首次启动失败，需等待30秒后再次尝试，避免频繁启动导致电池亏电。
3. 怠速运行：发动机启动后，保持怠速运行1-2分钟，观察仪表盘（如水温、油压、电压）是否正常，无异常报警。
4. 负载接入：确认运行稳定后，逐步接入负载，避免突然加载导致电压波动或熄火。

运行中监控

1. 定期巡检：每小时检查一次燃油、机油、冷却液液位，观察排气颜色（正常为淡蓝色或无色，黑烟可能提示燃烧不充分）。
2. 参数记录：记录电压、频率、转速等关键参数，确保输出稳定在额定值（如220V/50Hz）。
3. 异常处理：如发现水温过高、机油压力报警、异响或剧烈震动，立即停机检查，排除故障后再启动。

停机操作

1. 卸载负载：逐步断开所有负载，避免突然断电对设备造成冲击。
2. 空载运行：保持发电机空载运行3-5分钟，待发动机温度下降后关闭燃油开关。
3. 切断电源：将启动开关置于“关”位，关闭电池总电源（如有）。
4. 后续检查：清理滤清器、检查皮带松紧度，必要时添加润滑油或更换滤芯。

长期停放注意事项

1. 燃油处理：若停机超过30天，需排空燃油箱或添加燃油稳定剂，防止燃油变质。
2. 电池维护：断开电池负极，定期充电（建议每月一次），避免电池亏电。
3. 防锈处理：清洁机体表面，喷涂防锈剂，存放于干燥通风处。

安全提示

• 严禁在密闭空间内启动发电机，防止一氧化碳中毒。
• 操作时佩戴防护手套和护目镜，避免高温部件烫伤。
• 定期参加专业培训，熟悉设备应急预案。

通过规范操作，可有效延长柴油发电机使用寿命，保障关键时刻的电力供应。